光学设备监控解决方案

MES是美国管理界上世纪九十年代提出的新概念，MESA（MES国际联合会）对MES的定义是：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速相应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。

本解决方案中的MES通过对基础架构（网络、机房、客户机等）、基础自动化等基础设施进行整合，实现办公网与生产执行网、生产控制网的物理分离，保证MES应用的网络安全。实现生产信息的自动数据采集和集成到MES系统，保证数据的实时性、集成性，减少现场手工数据录入；实现岗位数据的便捷、及时录入，保证数据的完整性、及时性；实现生产信息的直观展示，保证数据的及时发布、生产的实时监控；实现数据、报表的整合与优化。

设备监控的功能首先是设备监控管理，主要是通过与设备的控制系统进行数据交换，实时采集控制系统针对设备的运行控制信号、故障信号、运行参数通过以太网的形式采集到服务器中。服务器通过专用的数据接口将信号转换车数字信号按要求显示在画面中，方便用户对设备监控。保存起来的参数和运行数据，可以生成曲线图，通过分析了解设备的运行稳定性，得出设备的改进方案。可以将监控数据生成报表和图表，进行导出和打印。其次是权限审核功能，登录系统时，系统会根据不同客户端的用户名和密码判断此用户拥有的权限以及能分配到的功能。系统中的各个用户名和密码存贮到系统的用户权限中；在实际操作中：用户输入用户名、密码即可进入系统。系统会根据用户的权限，显示不同的界面和功能。系统的用户权限可以进行自由分配，管理员权限为最高权限，不可更改。清洗机通过PLC的以太网口直接连接到现场级交换机，监控清洗机水槽温度、清洗时间、震动频率；固化设备的RS485接口通过研华串口服务器连接到交换机，监控固化设备的实时温度，运行时间，进炉人，进炉时间，开机时间，出炉时间、开炉人、实际开炉时间、开炉温度、温度曲线（重要）；镀膜设备（包含莱宝镀膜机）通过以太网口接入到交换机，监控镀膜参数，冷水机参数，对镀膜进行统一管控。监控设备可以设定参数的报警范围值，当监控的参数到达设定的报警值时，设备就会进行报警提示，报警可以通过显示设备来显示，或者可以通过发送邮件，短信，APP的形式来对相关人员进行提醒。

然后是显示生产实时视频监控（现场关键摄像头）信息，系统前端信号主要为视频输入，从前端设备摄像机采集这些设备的数据采集并数字化；夜视模式采用黑白图像，在光照条件达不到要求的情况下需提供红外灯作为辅助光源。后台均采用平台软件进行控制，配置主流媒体服务器及存储服务器，各路图像通过解码器显示在电视墙上。单独建立监控网络，所有前端设备信号均通过专用网络传输，办公网络访问通过流媒体服务器进行分发，保障办公网的流畅不受影响。之后是工艺参数设置和显示功能，可以通过网络，将对应设备的运行参数采集到系统中，可以为操作人员实时监控设备的运行情况提供第一手数据，保证设备正常运转和生产的正常进行。再然后是网络及网络监控系统功能，可以通过PLC或者设备与网络设备的实时握手信号，判断现场设备的实时通讯情况，保证人员发现网络发生故障时的位置和具体情况。报警系统功能可以通过将预装在系统内的报警信息触发，上位监控可以显示出及时的报警信息，为及时处理并减少停线时间提供第一时间依据。系统可以实现监控参数移动化：通过HUB机制和OPC接口，可以实现PAD与PLC直接的数据直接交换。通过最新的OPC UA接口，可以提供APP与多种设备的直接连接，还可以与数据库的数据交换，也可以直接与MES系统进行数据交换。固化、清洗、镀膜设备监控的数据通过移动终端显示，为管理层提供实时数据，为决策提供便捷性。

接着是TPM及备件管理功能。TPM（关键维修点管理），将维修手册添加到系统中，系统可以根据维修周期，定时的将需要维修的关键设备在系统中进行提醒。替代的传统的维修手册，可以将所有维修点名称、维修内容、维修周期、维修文档、维修指导等信息维护到系统中，系统可以根据维修类型和维修时间，在每个班次中进行维修订单提示，提示当班维修人员所需要进行的维护内容。可以对维修需要的作业手册、图纸等进行文档管理，帮助维修人员进行定期维修工作。同时每次维修后的维修日志，对应的维修人员需要填写到系统中，可以帮助完成维修追溯。可以根据维修订单，与ERP中的备件清单进行比较，提示维修所需的备件库存是否满足。还可以根据设备实际运行状况，并分析，指导设备维修周期的维护。

TPM与备件管理功能，可以创建和维护与工厂/设备相关的维修计划，基于维修计划创建维修订单（与时间，使用率，条件或手动计划相关）。生成和维修组员相关的任务清单，并进行管理。备件管理包括监控备件库存量，并根据任务清单分配所需备件。进行维修时，记录备件消耗量、维修部门人员记录/工作时间记录、任务的执行/处理时间戳，系统会自动生成维修任务耗时、消耗的部件等统计和报告。