提升制造业效率与质量：MES/PDA无线系统的应用与优势

在制造行业如果没有物料的条码化管理，在实际生产作业中可能存在如下问题：首先零配件由于没有通过条码化管理，无法了解到每批零配件具体组装在哪台成品上，当成品车出现问题时不知道是哪批配件出现问题，无法做到有效的质量跟踪。然后库房中零配件由于没有通过条码化管理，无法实时、准确的了解到各零配件的库存情况。然后库房中的零配件无法有效的做到先进先出，各地办事处和代理商之间窜货问题难以解决。还有手工录入ERP单据的差错率高。

一、需求说明

通过先进的条码技术和信息化手段构建符合该行业需求的条码管理信息系统，实现公司物料仓库和生产现场管理的准确性和实效性要求，降低人为错误，加快物流周转效率。加强售后服务配件库的管理，防止串货，建立产品售后追溯体系。

通过与ERP系统进行无缝集成，要求在数据采集器上能实时处理仓库物料的出入库操作，并同步在ERP系统中生成ERP单据。通过生产车间各关键工序的条码扫描，记录整机装配物料条码和质检信息，快速完成整机档案建档并导入ERP系统。

系统应符合现有业务操作习惯，在提高基础建设和实施手段的同时，保证系统更新的平滑过渡，快速取得预期效果。要求系统具有良好的适应性、扩展性和前瞻性，便于未来的业务流程重组，并能向制造执行系统扩展，满足未来产品质量检验、生产实时监控、生产决策分析等深层次的应用。

二、系统功能设计

基于丰富的生产现场和物流条码解决方案实施经验，精诚软件设计了如下功能模块来满足公司的实际需求，具体功能包括：

1、条码仓储管理

系统设计采购收货、车间退料、车间投料、车间补料、内部领用、供应商退料、物料拆件等基本业务模块；

2、立体货架管理

系统支持立体仓库和立体货架应用，基础信息设置中可以完成库区、库位、货架和料盘（托盘）等信息的自定义，可以通过条码进行标识，同时关联相关库位的物料信息，便于自动提醒操作者物料的所在位置。

3、生产过程组装

基于工艺流转卡的条码扫描，实现各工序关键检测数据的录入和质检员确认，达到工序的自动流转和生产一线数据的实时采集。

4、JIT看板管理

基于JIT物料拉动原理，系统提供各类业务电子看板，可以采用PC/PDA/LED大屏幕等方式展现，根据业务角色不同，实时提醒相关人员，如检验任务看板、入库任务看板、分拣任务看板、配送任务看板、退料任务看板、打包任务看板等。

5、供应商WEB模块

为便于供应商远程操作，完成订单查询和条码打印等功能，系统基于NET平台开发了供应商应用模块，可在远程完成供应商订单信息查询、送货单信息查询、退货信息查询和供应商库存查询等。

6、动态盘点管理

通过手持PDA设备可以动态完成库存盘点，在不影响库存发货的情况下可以及时盘点或随时抽盘，盘点盈亏表根据ERP系统接口导入ERP系统，由ERP系统完成账面库存调整和核算。

7、旧件维修管理

系统开发了售后维修管理模块，具备基本的维修管理功能，如维修订单录入、维修单录入、维修换件操作、维修记录查询、维修统计和分析、配件防窜货和防伪功能等。

8、转库管理

库房、库区和库位间的转移可以通过调拨单来实现，支持电脑和PDA两种方式的数据录入，提供转库单的统计查询和打印等基本功能。

9、拆件管理

系统开发的拆件管理模块，实现部件和大件的拆散功能，支持PDA和PC两种方式的操作，同时拆件管理模块和ERP系统中的拆分管理模块一一对应，实时完成数据同步。

10、SPC统计分析

对生产流水线采集过程数据进行动态的智能查询分析，可以按照任意条件字段组合查询、筛选、可通过柱状图表和圆饼图表的方式直观的反映比率，从而指导生产过程管理，提高生产质量和合格率等

11、ERP/CRM接口

基于WEB Services的中间数据交换方式，实现ERP/CRM系统和条码系统的数据同步，这需要ERP/CRM厂家提供一定的技术支持和二次开发，双方通过公用的数据交换中心实现数据同步，系统稳定性和安全性较高，实施难度加大。

三、实施效益

精诚MES生产执行系统是面向大型的制造业企业开发的一套综合管理系统，可帮助类似同行业的机械加工和零部件加工企业提供准确的物料管理和生产现场管理，基于先进的无限移动计算技术和条码应用技术实现企业精益生产。